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液压破碎锤泄漏的主要原因有哪些

发布时间:2020-08-19 11:29:25点击:47

液压破碎锤的泄漏主要分固定密封处泄漏和运动密封处泄漏,而从油液的泄漏方向上可分为外泄漏和内泄漏,外泄漏是液压油从系统泄漏到环境中,内泄漏是液压油在系统内部由高压侧泄漏到低压侧。下面我们就说下造成泄漏的原因是什么?
 
 
1、设计因素
 
 
 
(1)液压破碎锤的可靠性在很大程度上取决于密封的设计和密封件的选择。如果设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合规范,没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等,都会在木同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外,由于液压破碎锤的使用环境有尘埃和杂质,所以在设计中必须使用防尘密封,避免尘埃等污物进入系统污染油液、破坏密封,从而产生泄漏。
 
 
 
(2)考虑到活动表面的几何精度和粗糙度不够全面,以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等,都会在液压破碎锤工作中引起泄漏。
 
 
 
2、制造和装配因素
 
 
 
(1)制造因素。
 
液压破碎锤制造超差,例如缸和活塞直径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、有毛刺或洼点、镀铬层脱落等,密封件就会产生变形、划伤、压死或压不实等现象,使其失去密封功能,在装配后或使用过程中发生渗漏。
 
 
 
(2)装配因素。
 
液压破碎锤在装配中应杜绝野蛮操作。比如过度用力将使零件产生变形,装配前应仔细检查零件,装配时将零件蘸少许液压油,清洗时应使用柴油,特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件,用汽油清洗易使其老化,失去原有弹性,降低密封机能。
 
 
 
3、油液污染及零部件的损伤


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